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      分析鋁板激光切割機退火工藝的原理以及應用

      2020-10-19 11:50:41

      大部分用戶在購買鋁板激光切割機的時候都比較注重它的退火工藝,因為退火工藝有利于激光切割機性能的穩定。那么激光切割機的退火工藝到底是怎樣的呢?想必這也是一個大家非常關注的問題,下面就是小編的一些見解了。

      在選購激光切割時,我們對于激光切割機的配置較為重視,在選定好的激光器的同時,我們還要注重機床的選擇,好的機床對切割精度以及穩定性起著重要因素。因此,機床的制造工藝在整個激光切割機的裝配中占有重要的位置。


      鋁板激光切割機


      一般廠家為增加鋁板激光切割機的穩定性,會采用鋼結構鑄造整個床身,并且還需要退火工藝進行處理。退火工藝名詞解釋:所謂的退火工藝就是將鋼加熱到特定高的溫度并保溫這個溫度一段時間,然后再使它慢慢的冷卻,這稱為退火。而鋼的退火則是將鋼加熱到能夠發生相變或部分相變的溫度上,再經過保溫后緩慢冷卻的一種熱處理方法。

      退火工藝的目的:退火的目的,是為了減少組織缺陷,改進組織使成分均勻化以及細化晶粒,增加鋼的力學性能,減少殘余應力;同時可減低硬度,增加激光切割機機床塑性和韌性,改進切削加工性能。所以退火既為了減少前前道工序產生的組織缺陷和內應力,又為后續工序作好準備。

      退火工藝是激光切割機床增加使用壽命的工藝之一,能增加其自身的物理性能,讓激光切割機高質量生產。激光切割機的退火工藝就是這樣的了,它還可以很好地延長激光切割機的使用壽命,所以受到大家的歡迎。

      鋁板激光切割機精度高,激光切割機切割切口狹窄且較光潔,無圓角及機械下版料常有的毛口權;熱影響區、熱應力及熱變形均小。激光切割機切割速度快。效率高,激光切割機切割為非接觸加工,無機械沖裁時的沖擊力,不存在刀具、模具的磨損現象,無需機械沖裁下料時的塔邊,工件緊密排列,可節省20%-30%的材料,切割一次成型,無需后續加工。

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      鋁板激光切割機

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